Co. van Yong Xing Boiler Group, Ltd de Dienstklant met beroep

Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Thuis Productenbiomassa in brand gestoken stoomketel

6 stak de Industriële Biomassa van T Generators van de Stoomketel de Hout In brand gestoken Stoom voor Elektriciteit in brand

6 stak de Industriële Biomassa van T Generators van de Stoomketel de Hout In brand gestoken Stoom voor Elektriciteit in brand

    • 6 T Industrial Biomass Fired Steam Boiler Wood Fired Steam Generators For Electricity
    • 6 T Industrial Biomass Fired Steam Boiler Wood Fired Steam Generators For Electricity
  • 6 T Industrial Biomass Fired Steam Boiler Wood Fired Steam Generators For Electricity

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: Henan, China
    Merknaam: YONGXING
    Certificering: CE/ISO9001/ISO14001/SGS/BV
    Modelnummer: DZL/DZH/SZL

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1set
    Prijs: negotiable
    Verpakking Details: Naakte verpakking, Pakket met Staaldoos, of Houten Doos
    Levertijd: 10-15 dagen
    Betalingscondities: T / T, L / C, Western Union
    Levering vermogen: USD1000/SET
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    Brandstof: Biomassa/Houten korrel/Houten spaander/Rijstschil Materiaal: Speciaal Staal
    Structuur: de dubbele/enige buis van het trommelswater output: Stoom
    Gebruik: Industriële kleur: Aanpassing
    Efficiëntie: >82% naam: biomassa in brand gestoken boiler

    Hoogst stoomketels van de verbrandingsdzl0.5-6t de industriële biomassa met de beste boilerdienst voor papierfabriek

     

    1, Inleiding

    1. De DZL-de roosterboiler van de biomassa snel-laadt ketting die door het bedrijf wordt keurt de „twee-vleugel verwarmingspijptechnologie“ als kerntechnologie goed, en lost met succes het probleem geproduceerd op dat de bodem van de trommelbuis die in de snel-laadt boiler bestaat van de kettingsrooster gemakkelijk is om de de zwelling en plaat op hoge temperatuur van de streekbuis te veroorzaken.

    2. Twee technische problemen die aan barsten naar voren gebogen zijn zijn de benchmark voor een nieuwe generatie van van de water-brand de roosterboilers buis snel-laadt ketting geworden.

    3. Het verbrandingsproces kan kort als volgt worden beschreven: de biomassabrandstof wordt verzonden naar de oven door de schroefvoeder, waar het geleidelijk aan wegens de actie van rookgas op hoge temperatuur en primaire lucht, het drogen, het aansteken, het branden wordt voorverwarmd, en een hoop vluchtige componenten in het proces wordt gestort.

    4. De belangrijkste verwarmde oppervlakte van de boiler wordt onderworpen aan een hoop van rookgas op hoge temperatuur.

    5. Deze rookgas gaan de economiser en luchtvoorverwarmer aan het eind van de boiler in, gaan de stofcollector in, en in de atmosfeer door de schoorsteen definitief gelost.

     

    2.  Hulpmachine

    1). Het voeden systeem. Het is hoofdzakelijk samengesteld uit voerbak, trillende voeder, schroefvoeder, spiraalvormige het voeden pijp, enz.

    2). Verbrandingssysteem. Hoofdzakelijk samengesteld uit branders, ventilators, ontstekingsmechanismen, enz.

    3). Het systeem van de asverwijdering. Het systeem van de de asverwijdering van de boiler kan de oven en de rookpijp regelmatig schoonmaken om ervoor te zorgen dat er geen asstorting op de oppervlakte van de pijp is, zodat de boiler efficiënt en onophoudelijk kan werken.

    4). Het systeem van de luchtlevering. De boiler keurt de geïntegreerde regeling van het systeem van de luchtlevering en de brander goed, en de lucht wordt verzonden naar de oven door de ventilator door de ventilator om de functie te bereiken van het vervoeren van brandstof en het steunen van verbranding.

    5). Het belangrijke systeem van de stofverwijdering. Onder de actie van de veroorzaakte ontwerpventilator, gaat het rookgas op hoge temperatuur dat na de voltooiing van de verbranding wordt geproduceerd door de convectiewarmteoverdracht over in de pijp om de stofcollector voor reiniging in te gaan, en door de schoorsteen door de veroorzaakte ontwerpventilator definitief gelost.

    6). Automatische controlesysteem. Het controlesysteem keurt hoog-helderheid en weergavemodus volledig-Engelsen goed. Het PLC controlesysteem wordt gebruikt als centrale controleeenheid.

     

    Het belangrijkste lichaam van de boiler (hoofdzakelijk het hogere lichaam en de lagere basis) is geassembleerd in de fabriek. Na de boiler op zijn plaats is de hulpmachine die door de gebruiker wordt gekocht, slechts kunnen de interfaces en de hulpmachines en de leidingensystemen worden voltooid.

     

    DZL-de reeks keurt lichte bandkettingsrooster, met hoge graad van automatisering, die met het materiaal van de stofverwijdering wordt uitgerust, minder milieuvervuiling goed, en heeft goede uitvoerige economische en technische indicatoren, die goed - ontvangen door consumenten zijn.

    6 stak de Industriële Biomassa van T Generators van de Stoomketel de Hout In brand gestoken Stoom voor Elektriciteit in brand

     

    3. Beschrijving-Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van biomassaboilers
    1). Alvorens de boiler te beginnen, controleert de voeding, sluit het voltage, waterbron, brandstofabnormaliteit, de afvoerkanaalklep, opent de watervoorzieningsklep, en controle of de verwarmingspijp onbelemmerd is. Bovendien controleer de druk van het ovenlichaam en de verrichting van de samenstellingspomp om te bevestigen of de motor kan normaal werken. Controleer de het werk status van de pomp. Nadat alle bovengenoemde apparaten zijn bevestigd, kunnen zij worden aangezet.
    2). Wanneer de gebruiker de boiler herstelt of de toebehoren vervangt, moet de macht worden afgesneden om gevaar voor de exploitant te vermijden.
    3). De elektrische controledoos, de brander, de pompmotor en andere delen zouden tegen vochtigheidstoegang moeten worden beschermd om het branden te verhinderen, en de boiler zou schoon moeten worden gehouden.
    4). Dit product behoort tot biomassa/in brand gestoken stoomketel. Gelieve te zijn zeker om waterontharder te installeren wanneer het gebruiken van dit materiaal volgens de de kwaliteitsvereisten van het boilerwater. Omdat de hard waterkwaliteit boiler het bevuilen zal veroorzaken, zal het buis die veroorzaken wanneer het ernstig is barsten. Verkort het leven van de boiler. Het nalaten wordt om het materiaal van de waterbehandeling zonodig te gebruiken om schade aan de boiler te veroorzaken niet behandeld door de garantie.
    5). Gelieve te besteden aandacht aan de vastgestelde riolering wanneer het gebruiken van de stoomketel. Lossing minstens één keer per dag en lossing bij een druk van 0,15 MPa aan 0,25 MPa. Dit kan pijpstagnatie effectief verhinderen. Bovendien zou de rioleringspijp volgens de verordeningen, voorzichtig zijn van de brandwonden van de exploitant moeten worden aangesloten.

     

    4. De parametersvergelijking van verschillende gemeenschappelijke brandstoffen is als volgt. Volgens de lijst, is het duidelijk dat de vernieuwbare brandstof een goede keus voor gebruikers is.

    Calorische waarde, Kosten, Kostenanalyse en Vergelijking van Diverse Gemeenschappelijke Brandstoffen
    (Gebaseerd op 1 TonStoomketel)
    Brandstof Ⅱ zachte Steenkool Lichte Olie Aardgas Zaagsel Rijstschil Stro Biomassa die Korrel vormen
    Brandstofdichtheid (kg/m3) 1200 850 0,741 130 120 80-100
    Graan
    750
    Lage calorische waarde (KJ/kg) 17693 42875 35590 13101 12689 16697
    (Graan)
    18392
    Boiler thermische efficiency (%) 80 95 96 88 87 90 90
    CO2-uitstoot 955 818 420 730 685 765 950
    SO2 emissie 11.8 14.2 / / 0,2 0,1 /
    NOx emissie 4.3 4 0,5 1.1 1.3 1.2 1
    Marktprijs (¥/ton) 600 7000 3.4 300 550 300 800
    Brandstofverbruik (kg/u) 200 66.1 79.4 180 200 160 160
    Brandstofkosten 120 462 269 54 110 48 128


    5. De meer detailslijst over de biomassastoomketel is hieronder:

    GEASSEMBLEERDE BOILER IN TWEE DELEN
    boilermodel Eenheid Szl6-1.25/1.6-AII Szl8-1.25/1.6-AII Szl10-1.25/1.6-AII Szl12-1.25/1.6-AII Szl15-1.25/1.6-AII Szl20-1.25/1.6-AII Szl25-1.25/1.6-AII
    capaciteit ton/h 6 8 10 12 15 20 25
    geschatte druk Mpa 12.5/1.6 1.25/1.6 1.25/1.6 1.25/1.6 1.25/1.6 1.25/1.6 1.25/1.6
    geschatte stoomtemeperature 193/204 193/204 193/204 193/204 193/204 193/204 193/204
    de temperatuur van het voerwater 105 105 105 105 105 105 105
    stralingsgebied m2 18.19 22.14 25.8 25.8 34,117 53.78 99.21
    convectiegebied m2 121.9 158.86 200.38 250.17 331,616 411.8 457.78
    economisergebied m2 53.13 104.64 130.8 174.4/261.1 117.72/117.2 212.4 476.16
    geldig roostergebied m2 7.55 9.34 10.98 12.78 16.24 20.84 24.76
    toepasselijke brandstof   STEENKOOL STEENKOOL STEENKOOL STEENKOOL STEENKOOL STEENKOOL STEENKOOL
    uitlaatgastemperatuur 165.78/169.85 161/165 160/162 158/150 156.7/159.4 153/159 152/156
    ontwerpefficiency % 80.11/79.44 79.95/79.98 80.55/80.28 80.68/80.72 80.48/80.56 81.09/80.77 81.38/81.26
    brandstofverbruik kg/u 863.28/874.78 1153.42/1161.38 1430.96/1442.74 1714.5/1721.8 2167.89/2164.7 2868.63/2884.7 3551/3556
    maximum deelgrootte voor levering mm 7100*2800*3500
    7300*2540*2330
    7300*3000*3500
    7400*2700*2330
    7600*3200*3500
    7700*2900*2330
    7600*3200*3500
    8500*2900*2330
    7350*3373*3505
    8904*3370*1100
    7814.7*3573*3511
    9439*3768*1100
    8478*2600*2740
    Bulkverpakking


    Verzend ons vriendelijk uw onderzoek door website of door brievenbus.

    Contactgegevens
    Yong Xing Boiler Group Co.,Ltd

    Contactpersoon: Bettysun

    Tel.: 86-13849050429

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Andere Producten